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平行线科技>>技术方案>>PUE16网管智能精确送风系统 - 硬件利旧
- 原有下送风制冷方式保留,充分利用原有设备,保护了原有投资。
- 改造效益可观,投入产出比高
- 直接效益
- 成功解决热点问题,提高了设备的维护质量,减少了无谓的维护支出;延长了设备的使用寿命,减少了生产的成本投入,带来直接的经济效益。
- 减员增效
- 彻底改变了整个机房的维护模式,改变了过去那种技术落后的局面,从经验式粗放式维护变成数据精细化维护,大大减少了维护人员的工作量,可实现机房无人值守。
- 节能增效
- 本系统大大降低了制冷系统耗电量,节能效益可观,投入产出比高,节能效益分析如下:
X项目应用情况:机柜数67个,施工前评测PUE值为2.8,设备总耗电量360kw。改造前该机房存在不连续的热点区域,改造后热点区域消失,各机柜处于舒适温度,可保证设备正常运行。 - 改造前能耗情况:
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数据中心总用电消耗P11:360kw IT设备能源消耗P1:128.6kw
代入公式PUE = [数据中心总用电消耗]/[IT设备能源消耗],得到
PUE = 2.8 - 改造后能耗情况:
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数据中心总用电消耗P21 :205.8kw IT设备能源消耗P1:128.6kw
代入公式PUE = [数据中心总用电消耗]/[IT设备能源消耗],得到
PUE =1.6 - 节能效益分析:
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1、改造投入成本:2,011,998元
2、全年回笼收益: 以每度电费1元人民币计,全年节约电费 = (P11 – P21)×24×365×1=1,350,792(元)
3、成本回收期限: 传统机房改造前PUE为2.4~2.8, 改造后PUE =1.6,成本回收期限约1.5年。
4、累计净收益: 按照10年的使用期限,累计净收益 = 1,350,792 × 10 – 2,011,998=11,495,922(元)
- 减排效益
- 根据专家统计数据:每节约1度(千瓦时)电,就相应节约了0.4千克标准煤,同时减少污染排放0.997千克二氧化碳、 0.272千克碳粉尘、0.03千克二氧化硫、0.015千克氮氧化物。X项目减排效益分析如下:
- 全年减排二氧化碳 = (P11 – P21)×24×365×1×0.997=1,346,740(千克)
- 全年减排碳粉尘 = (P11 – P21)×24×365×1×0.272=367,415(千克)
- 全年减排二氧化硫 = (P11 – P21)×24×365×1×0.03=40,524(千克)
- 全年减排氮氧化物 = (P11 – P21)×24×365×1×0.015=20,262(千克)
- 依据山水自然保护中心碳足迹计算器,抵消100千克二氧化碳需要植树1棵,本系统全年减排二氧化碳相当于植树造林13,467棵。
- 原有离散的多个采集模块替换为一体化嵌入式采集器EMU,功能全面,稳定性高,便于维护
- 一体化采集器(嵌入式管理单元)采用Linux嵌入式操作系统+Arm芯片设计,为动力环境监控系统的需要量身定制,只需一台就能实现更加强大的功能,不需要离散的多个采集模块(如7520),功能全面,稳定性高,便于维护。特点如下:
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- 支持ftp、http联网在线浏览、升级、下载软件,具有良好的可维护性
- 具有7个串口,串口1是RS422和RS485自适应,串口2~串口7可以通过跳线设置RS485或RS232
- 具有电源反接保护功能
- 支持互联网远程监控、升级、维护,网页浏览零安装、零限制、配置灵活
- 网页浏览时无需安装任何软件、插件
- 网页浏览方式不限于IE浏览器,其他浏览器也支持
- 支持动态配置网页菜单和客制化插件
- 软硬件系统均为我司独立研发,整体设计采用分布式结构
- 提供软硬件一体化解决方案;系统整体设计采用分布式结构,支持分布式管理,系统软、硬件均需采用模块化结构,系统整体工作效率高、稳定性高,易维护、易扩展。
- 告警方式多样
- 支持声光、短信、电话、语音、桌面、邮件等告警方式,用户可按需组合。
- 报表功能强大、形式多样、支持定制
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- 功能强大的信息数据查询及统计功能
- 报表形式多样(日报表、月报表、时间段报表),支持定制
- 支持个性化报表定制
- 一体化采集器可备份一年应急数据,可做到监控数据永不丢失
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前端一体化采集器具有自己的CPU和数据存贮单元,不但能够分担整个系统的数据采集工作,还能够在上层监控系统通信中断后主完成监控任务,记录告警数据、历史数据,并进行数据统计分析,单机房可存储1年的数据。一旦上层监控网络故障恢复,前端数据处理模块会主动将故障期间保留的各种数据与上层监控网络同步,使监控系统的故障恢复做到一个完全的恢复。
同时,由于前端数据处理模块所存贮的配置数据,与上层网络的配置数据互为备份,一旦某一层结构中的数据丢失,即可从另一层结构中提取备份数据,可做到监控数据永不丢失。 - 良好的可扩展性
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各分行系统支持动态菜单配置和客制化插件,能够方便地增加监控功能,未来可方便、低成本地扩展到对辖内县级分行机房的监控(增加一个结点即可),具备良好的扩展性。
- 良好的兼容性
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本系统由于在开发时严格遵守邮电部《通信局(站)电源系统总体技术要求(暂行规定)》(XT005-95)、《通信电源和空调集中监控系统技术要求(暂行规定)》(YDN023-1996)、《通信电源、机房空调集中监控管理系统暂行规定》(电网综472号文)以及《通信电源计算机集中监控系统通信协议》等文件,只对需要扩充的部分进行了适当的扩充,因此具有良好的兼容性:其他厂家的相同类型的系统只要符合《通信电源计算机集中监控系统通信协议》,不用修改任何软件即可纳入pManager3000。
- 系统设备的安全设计
- 产品安全性设计符合“GB4943-1995 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全”及IEC相关规范的要求。
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- 系统各产品按Ⅰ类防电击设备设计,除采用基本绝缘措施外,还设计有保护地与机房.建筑物配线中的保护接地导体相连。
- 系统各产品电源部分设计有熔断装置,保证模块工作时不会因短路或故障大电流引发电击.能量和温度危险。
- 采集模块采用-48V直流电源或220V供电,工作电流很小。电气接口除DO继电器输出有可能外接220V,AC外,其它均为SELV电路(根据电路原理和布局可以保证模块任何两个相邻元件间的电位差不会超过60V,DC,即便是基本绝缘失效的情况下)。DO继电器触点线路与保护地(机壳)及其它线路之间爬电距离或电气间隙均大于3mm。
- DCB.OSD等模块采用220V交流电源供电,工作电流很小。在其电源部分选用安全认证的变压器和AC-DC变换器,电缆走线和PCB布线保证一次电源线与二次电源线和保护地之间爬电距离或电气间隙均大于3mm,并对其进行了1500V的绝缘耐压试验验证。
- 各外购件如PC.电量变送器.摄像头.监视器等选用经过安全性认证的产品;
- 各模块.机柜.操作台结构设计考虑了机械安全,并进行了振动.冲击.倾斜等试验,保证产品在各种复杂情况甚至意外情形下结构的稳定及安全。
- 产品所用的涉及安规的元器件如电容.变压器.容断器.开关.插座.滤波器.线缆等均通过严格认证,设计时采用了元器件降额设计,在正常工作和故障条件下,元器件所能达到的最高温度有限很难以引燃PCB板和线缆,而且产品采用金属外壳也符合防火防护外壳功能。
- 所有产品均进行了热设计,保证机器工作温升不超过15℃升,并且在出厂前均通过不低于45℃.24小时的加电高温老化试验,保证现场产品在极端温度条件下不发生元器件损坏.烧毁等故障。
- 根据产品的设计原理和工作性质,本产品不存在足以引发人体伤害和环境危害的辐射危险和化学危险。